高温热保护涂料 VH-S

产品特性

• 比传统耐热类产品，从涂装和采购成本计，对比“传统涂料 多次维护及涂装”成本至少低15-20%。
• 采用第三代热防技术，耐超高温，耐明火，耐烧蚀，寿命长，不燃，耐冲刷，耐酸碱，耐腐蚀，抗氧化，可耐1950℃高温。
• 第三代成膜技术的应用，改善产品的固化和粘结机理，适用底材范围更广，膨胀系数小，优异的抗开裂和抗高温粉化性能，持久提供热防护。
• 全新预制工艺的应用，显著提升产品的抗高速火焰性能，抗高风速，抗风蚀，可抗90m/s的热气流或火焰，抗裂，抗粉化。
• 高硬度，耐磨，抗冲刷；涂层表面能低，表面张力大，防结渣结渣；附着力优异，耐温变性优异，自然干燥。

全新第三代技术

（1）采用全系第三代高温热防技术，从基料到填料，均为特殊工艺预制备添加应用，比传统类产品寿命更持久，抗风蚀，抗高风速，抗高速火焰，抗裂，抗粉化，耐烧蚀，抗磨性，及耐超高温性能更优异。

（2）第三代纳米高分子复合技术的应用，一方面增强抗高温、不开裂和粘合力，另一面是提升抗高风速、抗烧蚀性能，同时提供很好的抗温变性；新材料和新技术的创新应用，形成高性能的多功能热防产品。

（3）全新固化新材料的甄选，以及固化反应深度升级，目的是匹配不同的应用温度和工况，提升更出色的防热多功能性，其次形成陶釉体，让高温氧原子和腐蚀介质无懈可击，有效保护底材延长使用寿命。

推荐用途

应用行业：各类窑炉、锅炉、冶金、能源、炼铁、炼钢、冶炼、热处理、锻造、化工、制药、环保、节能装备、高温设备、水冷壁、锅炉管、电厂、热喷涂、高温管道等。

可涂装在：炉体材料，炉体内衬，耐火材料，浇注料，纤维，耐火砖，陶瓷材料，金属和其他底材等表面，作专业的高温和超高温工况下的抗烧蚀，抗高风速，抗高温氧化，抗高温粉化等防护使用。

性能参数

膜厚与涂布率  

干膜厚度（μm）               150-300

湿膜厚度（μm）               200-350

理论涂布率（㎡/kg）         2.2-3.2

物理特性

颜色                                  灰色，深灰色，白色，绿色，灰白色，浅绿色

体积固体份（%）               63± 2

光泽                                  平光

耐水性                               很好

耐磨性                               很好  

耐化学性                            优异

表面预处理

所有表面应当清洁、干燥且无污物，表面应当按照ISO8504进行预处理。

（1）裸钢

清洁度：喷砂处理至Sa 2 1/2、Sa3（ISO 8501-1：1988）。粗糙度：使用合适的棱角砂（G）处理到细至中等 （30-45微米，Ry5）（ISO 8503-2）。 手工打磨处理至要求也可。

（2）耐材、内衬、浇注料、耐火砖、耐火纤维、混凝土、水泥、陶瓷、石墨等

表面无油污，灰尘等杂质，且无粉化，不牢固，掉渣等缺陷。

（3）其它表面

该产品可用于其它底材，请咨询巴锶氟公司。  

施工条件

底材温度不可低于5°C，空气湿度≤85%，温度和相对湿度应当在底材附近测量。在狭窄区域通常需要良好的通风以确保正常干燥。涂层完全固化前，不应曝露于油、化学品或机械应力。

施工方式

喷涂 使用无气喷涂，或空气辅助喷涂。

刷涂 可用。

施工参数

混合比                       单/双组分，参考涂装说明书

混合                          使用前20-30分钟，参考涂装说明书

稀释剂/清洗剂            专用或参考涂装说明书

喷涂的指导性数据

喷嘴压力                    12-15 MPa (150 kp/cm2, 2100 psi)

喷嘴孔径                    2-2.5 mm (0.018-0.027")

喷幅                           40 - 80o 过滤器 确保滤网清洁

干燥时间

通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间，室温下，一般建议表干：30-40min；实干不低于48h.在前度涂层完全固化前施工后续涂层，可以获得良好的层间附着力。

若涂层曝露在阳光下一定时间后，则必须特别注意涂层表面的清洁、拉毛（去除表面粉化层），以获得良好的结合力。

上述数据仅供指导，实际干燥时间/覆涂前的时间隔时间可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层涂层、提前装卸需求和机械强度等等。(在覆涂时表面没有粉化和其它污染物，一般没有覆涂间隔限制)。

油漆配套

VH-S 配套底、面漆情况，详情请咨询巴锶氟公司。