换热高导热防腐涂料 HB600

HB600换热高导热防腐涂料是一种以纳米复合改性树脂为基料,用于换热设施高导热传热,耐酸碱,防凝露腐蚀,防结晶盐腐蚀,耐磨防水,表面张力大防污自洁,耐冲蚀,寿命长的多功能高导热防护涂料。HB600正在为换热器、翅片管、盘管、换热管、省煤器等提供高导热防腐保护,产品分多种固化,以适应不同的应用工况和温度。
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产品详情

产品特性

  • 比传统和普通类的产品,从涂装和采购成本计,对比“传统涂料 多次维护和涂装”成本至少低15-20%。
  • 采用全新第三代高导热防腐技术,涂层选材和成膜均区别与传统普通的防腐产品,涂层具备导热率高(105w/m.k),不影响换热传热,真正做到高导热和防护一步解决。
  • 全新技术的应用,使涂层具备高耐酸、耐碱、耐化学品、耐各种烟气、防水等性能;
  • 烟气环境下,抗烟尘冲刷,高耐磨抗冲击;液体环境下,防水,防渗透腐蚀,耐各种酸碱离子腐蚀,涂层表面能低,防污自洁性优。
  • 耐高温,耐湿热,防酸碱凝露腐蚀,防结晶盐腐蚀,抗热变形优异,且高防电化学腐蚀,避免电极生成,有效阻止电解液在底材表面形成。
  • 附着力优异,自然固化,涂装便捷,对人员和涂装设备无特殊要求。
  •  

全新第三代技术

(1)采用全新第三代高导热防腐技术,正对基料到填料进行了高导热性预制备,在选材和预制应用均保证高导热性,同时不失持久防护性,适用各种换热部件及设施的不影响导热及防腐。

(2)针对换热底材的特殊工况及防护关键点,应用新材料和新工艺的功能互补,做到导热和防护于一身,提供高的换热和传热率,兼具高性能的防护性能。

(3)全新固化反应机理的应用,促使涂层达到很好的成膜状态,匹配不同的换热工况和防护应用,提升更出色的粘结和附着力,改善底材与涂层之间的热传导,真正做到高效导热和出色防护。

 

推荐用途

应用行业:各种交换器,热交换器,省煤器,加热盘管,翅片管,换热管等;化工、制药、电解、脱硫、除尘、电厂、矿产、冶金、能源、热喷涂、换热、锅炉、喷淋、烟道、污水、化工池、酸碱池、余热尾气管道等。

可涂装在:各种金属,不锈钢,热喷涂,陶瓷,石墨,既有涂层和其他底材等表面,作换热工况下的高导热多效防护使用。

 

性能参数

序号

项目

参数

1

耐温(℃)

常温,70,100,200,300,500,600

2

漆膜颜色

黑色,深灰色,黑灰色,黑绿色

3

漆膜外观

致密,饱和,无针孔

4

防水性

防水,防渗透

5

固含量

≥72%

6

抗冲击强度

≥3.85

7

硬度

≥7H(莫氏)

8

导热率

105w/m.k

9

酸/碱测试

50% H2SO4       360d; 完整无变化

20% NaOH        360d; 完整无变化

10% HCl            360d; 完整无变化

3-5% HF 汽熏    360d; 完整无变化

10

耐盐雾

15%NaCl  1500h,涂膜无变化;GB/T1771-91

11

温变测试

(-20+2℃、常温、70+2℃各6h,5个循环) 通过

12

附着力

1级,十字交叉压敏胶带法 GB/T 1821-89(89)

13

干燥时间

表干:30-40min;实干不低于48h

14

干膜厚度

建议干膜厚度:200-250μm,或:0.3-0.5mm

 

膜厚与涂布率  

干膜厚度(μm)              200-250

湿膜厚度(μm)              250-300

理论涂布率(㎡/kg)       3-4

 

物理特性

颜色                                 黑色,黑绿色,灰色,深灰色,黑灰色

体积固体份(%)              72 ± 2

闪点                                 25oC ± 2 (闭杯)

光泽                                 平光

耐水性                              很好

耐磨性                              很好  

耐化学性                           优异

 

表面预处理

所有表面应当清洁、干燥且无污物,表面应当按照ISO8504进行预处理。

(1)裸钢

清洁度:喷砂处理至Sa 2 1/2、Sa3(ISO 8501-1:1988)。粗糙度:使用合适的棱角砂(G)处理到细至中等 (30-45微米,Ry5)(ISO 8503-2)。 手工打磨处理至要求也可。

其它表面

该产品可用于其它底材,详情请咨询巴锶氟公司。

 

施工条件

建议施工温度不可低于5°C,空气湿度≤85%,温度和相对湿度应当在底材附近测量。在狭窄区域通常需要良好的通风以确保正常干燥。涂层完全固化前,不应曝露于油、化学品或机械应力。

 

施工方式

喷涂 使用无气喷涂,或空气辅助喷涂。

刷涂 可用。 

辊涂 可用。

 

施工参数

混合比                              单/双组分,详见涂装说明书 

混合                                 使用前20-30分钟

混合后使用寿命(23℃)    6小时(随温度升高而减少),参考涂装说明书

稀释剂/清洗剂                   参考涂装说明书

 

喷涂的指导性数据

喷嘴压力                           12-15 MPa (150 kp/cm2, 2100 psi)

喷嘴孔径                           2-2.5 mm (0.018-0.027")

喷幅                                 40 - 80o 过滤器 确保滤网清洁

 

干燥时间

通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间,室温下,一般建议表干:30-40min;实干不低于48h.在前度涂层完全固化前施工后续涂层,可以获得良好的层间附着力。

若涂层曝露在阳光下一定时间后,则必须特别注意涂层表面的清洁、拉毛(去除表面粉化层),以获得良好的结合力。

上述数据仅供指导,实际干燥时间/覆涂前的时间隔时间可长可短,取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层涂层、提前装卸需求和机械强度等等。(在覆涂时表面没有粉化和其它污染物,一般没有覆涂间隔限制)。

 

油漆配套

HB600 配套底、面漆,详情请咨询巴锶氟公司。

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