热喷涂封孔耐腐蚀涂料 FK570

产品特性

• 比传统和普通类的产品，从涂装和采购成本计，对比“传统涂料 多次维护和涂装”成本至少低15-20%。
• 采用全新第三代热喷涂防护技术，涂层进行量级微米级结构，并进行稀稠度的改善，以获得可轻松渗入热喷涂细小的空隙中的功效，密封，封孔，耐腐蚀一步解决。
• 第三代防渗透高屏蔽迷宫态技术，涂层会形成致密层，不仅密封热喷涂的空隙，且进一步保护热喷涂表面，相当于二次密封和屏蔽，双层屏蔽腐蚀介质，防止渗透性腐蚀。
• 耐高温，带温工况下持久防护热喷涂，耐腐蚀，防强氧化腐蚀，耐酸耐碱，耐化学品腐蚀，气体及液体均可提供高效防护；抗烟尘冲刷，高耐磨抗冲击；涂层表面能低，防结焦。
• 防电化学腐蚀，有效阻止电解液在底材表面形成，避免电极腐蚀；防结晶盐腐蚀，防凝露腐蚀等。
• 防水防渗透，耐冲刷耐磨，高硬度，附着力优异，耐温变性优异，自然固化，涂装便捷，对涂装人员和设备无特殊要求。
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全系第三代技术

（1）采用全新第三代热喷涂封孔耐腐防护技术，以热喷涂苛刻环境防护应用经验为基础，针对热喷涂封孔及防护关键点，对成膜及辅料均进行预制工艺的性能完善应用，微观下是提升分子间的复合机理和结构，但体现在产品层面，却是提升热喷涂表面的封孔和防腐性多功能性，封孔、封闭、耐腐蚀、耐酸碱、耐磨抗冲蚀。

（2）第三代纳米复合技术成膜的应用，显著提升产品抗酸碱、抗腐蚀、防渗透封孔性和粘合力，且提升耐热性能抗温变性，在带温恶劣工况FK570也为热喷涂带来持久防护。

（3）全新固化机理的升级和固化材料的甄选，目的是匹配不同的热喷涂应用环境和，以提升更出色的封孔性和附着力，其次固化反应形成高密度的封孔和表面防护于一体的致密无针孔涂层，做到腐蚀介质无懈可击，阻止渗透和底材表层发生腐蚀。

推荐用途

可涂装在：各种热喷涂金属，不锈钢，耐热钢，玻璃钢，陶瓷，石墨，纤维和其他底材等表面，作封孔封闭耐腐蚀的多效防护使用。

应用行业：化工、电解、环保、脱硫、除尘、电厂、矿产、风机、能源、烟道、脱硫、喷涂、除烟器、环保设备、各种烟气、化工废气、热喷涂、换热、锅炉、喷淋、水冷壁、换热管、余热尾气、省煤器、加热盘管等。

性能测试

FK570 性能测试，涂层厚度约：0.3mm，酸/碱液浸泡，时长：365d

性能参数

膜厚与涂布率  

干膜厚度（μm）              300-450

湿膜厚度（μm）              320-470

理论涂布率（㎡/kg）       2.5-3.2

物理特性

颜色                                黑色，深灰色，黑灰色，绿色，白色

体积固体份（%）             72 ± 2

闪点                                25oC ± 2 （闭杯）

光泽                                平光

耐水性                             很好

耐磨性                             很好  

耐化学性                          优异

表面预处理

所有表面应当清洁、干燥且无污物，表面应当按照ISO8504进行预处理。

热喷涂表面/裸钢 

清洁度：喷砂处理至Sa 2 1/2、Sa3（ISO 8501-1：1988）。粗糙度：使用合适的棱角砂（G）处理到细至中等 （30-45微米，Ry5）（ISO 8503-2）。 手工打磨处理至要求也可。

其它表面

该产品可用于其它底材，请咨询巴锶氟公司。

施工条件

底材温度不可低于5°C，空气湿度≤85%，温度和相对湿度应当在底材附近测量。在狭窄区域通常需要良好的通风以确保正常干燥。涂层完全固化前，不应曝露于油、化学品或机械应力。

施工方式

喷涂 使用无气喷涂，或空气辅助喷涂。

刷涂 可用。 

辊涂 可用。

施工参数

混合比                              单/双组分，详见涂装说明书

混合                                 使用前20-30分钟

混合后使用寿命（23℃）    6小时（随温度升高而减少），参考涂装说明书

稀释剂/清洗剂                   参考涂装说明书

喷涂的指导性数据

喷嘴压力                          12-15 MPa (150 kp/cm2, 2100 psi)

喷嘴孔径                          1.89-2.5 mm (0.018-0.027")

喷幅                                 40 - 80o 过滤器 确保滤网清洁

干燥时间

通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间，室温下，一般建议表干：30-40min；实干不低于48h.在前度涂层完全固化前施工后续涂层，可以获得良好的层间附着力。

若涂层曝露在阳光下一定时间后，则必须特别注意涂层表面的清洁、拉毛（去除表面粉化层），以获得良好的结合力。

上述数据仅供指导，实际干燥时间/覆涂前的时间隔时间可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层涂层、提前装卸需求和机械强度等等。(在覆涂时表面没有粉化和其它污染物，一般没有覆涂间隔限制)。

油漆配套

FK570 配套底、面漆，详情请咨询巴锶氟公司。