带锈省工高耐候防腐涂料 MH610

带锈省工高耐候防腐涂料是一种以改性杂化环氧基树脂为基料的用于防磨工况的多功能耐磨防护涂料。分多种固化剂,以适应不同的应用工况和温度。
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产品详情

产品特性

  • 比传统和普通的产品,从涂装和采购成本,对比“传统涂料 多次涂装”成本至少低15-20%;
  • 底材处理要求低,可带锈涂装,减少涂装难度且降低涂装成本,省工省时;
  • 涂层高耐候,耐老化,寿命长(10年以上),耐盐雾,耐化学品;
  • 涂层表面能低,表面张力大,防雨痕腐蚀物流挂;
  • 导静电,耐油品,防腐性能优异;
  • 附着力优异,自然干燥,涂装便捷且适合工业大规模涂装。

 

技术优势

采用引进第三代技术,直观的技术优势是:对腐蚀填料的创新应用,赋予自愈化学变化,微观下二次形成钝化氧化膜,真正做到长效防护的强大功能。

从基料到辅料,均为特殊工艺预制备添加,改性后的成膜基料和纳米预制技术的应用,比传统和普通的类似产品寿命更持久,耐腐蚀性性,耐老化能更优异。

杂化环氧基改性技术成膜的应用,对基材的表面预处理大大降低,涂装省工便捷,且提升产品持久防腐性和粘合力。

固化新材料的甄选,以及固化反应深度升级,目的是匹配不同环境温度和湿度,已达到很好的成膜状态,提升更出色的高耐候和附着力,固化生成致密无针孔的钝化多层氧化膜,让腐蚀无懈可击。

 

推荐用途

可涂装在:各种金属,不锈钢,混凝土,钢结构,水泥,陶瓷,既有涂层和其他底材等表面,作省工高耐候长效耐腐蚀防护使用。

应用范围:埋地混凝土、埋地管线、石化设施、设施设备、钢结构、储罐、管道、桥梁、石油平台、海洋工程、油田设备、船舶、电力装备、冶炼装备等。

 

膜厚与涂布率  

干膜厚度(μm)                200-250

湿膜厚度(μm)                230-300

理论涂布率(㎡/kg)         3-4

 

物理特性 ISO3233:         1998(E)

颜色                                   黑色,灰色,深灰色,黑灰色,白色,绿色

体积固体份(%)               70± 2

光泽                                   平光

耐水性                               很好

耐磨性                               很好  

耐化学性                            优异

柔韧性                                 

 

技术指标

序号

项目

性能指标

1

耐温(℃)

150

2

漆膜颜色

灰色,工业灰

3

漆膜外观

致密,饱和,无针孔

4

防水性

防水,防渗透

5

固含量

≥70%;  GB/T1725-07

5

抗冲击强度

≥3.9;    GB/T1732-93

6

硬度

≥5H(莫氏); GB/T6739-86

7

耐油品

70#汽油,  360d,涂层无变化,无脱落起皮

8

耐盐雾

15%NaCl   2000h,涂膜无变化;GB/T1771-91

9

盐雾试验

3.5%NaCl  4000h,涂膜完整无变化;GB/T1771-91

10

冻融试验

(-20+2℃、常温、70+2℃各6h,5个循环) 通过 SY/T0320-98

11

附着力

1级,十字交叉压敏胶带法 GB/T 1821-89(89)

12

干燥时间

表干:30-40min;实干不低于48h

13

漆膜厚度

建议干膜厚度:200-250μm

 

表面预处理

所有表面应当清洁、干燥且无污物,表面应当按照ISO8504进行预处理。

裸钢

锈不是十分多,即可带锈涂装;如果生锈非常厉害,可以轻处理即可。 

涂有车间底漆的钢材

清洁、干燥、完好经认可的车间底漆。

涂有油漆的表面

清洁、干燥和完好的兼容底漆。详情咨询公司。

玻璃钢、水泥、纤维、陶瓷等

表面无油污,灰尘等杂质,且无粉化,不牢固,掉渣等缺陷。

其它表面

对于铝材和镀锌表面,除油、轻打磨或扫砂。对于不锈钢表面,轻打磨处理或采用不含氯化物的非金属磨料扫砂。该产品可用于其它底材,请咨询巴锶氟公司。

 

施工条件

底材温度不可低于5°C(常温型)并且至少应当高于空气露点温度3℃以上,空气湿度≤85%,温度和相对湿度应当在底材附近测量。在狭窄区域通常需要良好的通风以确保正常干燥。涂层完全固化前,不应曝露于油、化学品或机械应力。

 

施工方式:

喷涂 使用无气喷涂,或空气辅助喷涂。

刷涂 建议在预涂和小面积涂装时采用,但必须达到规定的干膜厚度。

辊涂 可以使用。但是在采用辊涂时应当注意施工足够的材料以达到规定的干膜厚度。

浸涂 小件或者表面结构复杂的底材可使用。

 

施工参数:

混合比                               有单组有双组分,混合请见涂装说明书,搅拌均匀

混合                                  使用前20-30分钟

混合后使用寿命(23℃)     6小时(随温度升高而减少)

稀释剂/清洗剂                    参考涂装说明

 

无气喷涂的指导性数据

喷嘴压力                            12-15 MPa (150 kp/cm2, 2100 psi)

喷嘴孔径                            1.89-2.5 mm (0.018-0.027")

喷幅                                   40 - 80o 过滤器 确保滤网清洁

 

干燥时间

通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间,室温下,一般建议表干:30-40min;实干不低于48h.在前度涂层完全固化前施工后续涂层,可以获得良好的层间附着力。若油漆曝露在阳光下一定时间后,则必须特别注意油漆表面的清洁、拉毛(去除表 面粉化层),以获得良好的结合力。 上述数据仅供指导,实际干燥时间/覆涂前的时间隔时间可长可短,取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油 漆、提前装卸需求和机械强度等等。(在覆涂时表面没有粉化和其它污染物,一般没有覆涂间隔限制)

 

油漆配套

MH610 配套底、面漆,详情请咨询巴锶氟公司。

保温隔热

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