耐高温高反射隔热涂料 DHC330

产品具备优异的光谱反射选择性，兼具出色的全波段不透光性，在0.2-1μm几乎全波段内，反射率＞90%，半球发射率＞87%，表面降温＞25℃，内壁降温5-13.5℃，是真正的高反射新材料，而不是大部分市面上所谓的反射涂料“白色涂料”。

产品特性

• 比传统和普通的产品，从涂装和采购成本计，对比“传统涂料 多次维护和涂装”成本至少低15-20%；
• 采用全新第三代耐高温高反射技术，反射率＞90%，半球发射率＞86%，可将87%以上的红外线，可见光，和紫外线反射出去，有效避免热能在底材聚集，隔热降温，防晒阻热；降温十分明显，底材降温超20℃。
• 具备高热辐射性能和优异的阻隔隔热性能，高的辐射率，可自身将吸收的热能辐射出去，散热降温；阻隔隔热性能，阻止将热能向底材传热；热辐射和热阻隔双层作用下，让未被反射出去的太阳热能再次被阻隔。
• 防污性能优异，避免涂层表面落灰和产生雨痕，保证涂层的高反射性不收表层的污物的影响。预制纳米耐高温树脂，这个技术的应用赋予DHC330不仅具备高的反射率，且兼具耐高温性，产品抗温变性优异，耐磨紫外线抗老化。
• 防水，防潮，防腐，高耐候，寿命长，高保色。自然固化，涂装便捷，涂装设备无特殊要求，一般工人即可完成涂装。
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推荐用途

（1）广泛应用：光电设备，军工装备，机壳，阀，集装箱，储库，掩体，船舶，车体，游艇，管道，钢结构，壳体，罐体，仓库，电气设备，电信设备，建筑等；

（2）广泛涂装在：各种金属，不锈钢，铝材，混凝土，水泥，玻璃，砖瓦，彩钢板，玻璃钢，既有涂层和其他底材等表面，作耐高温，高反射热，防晒降温使用。

全新第三代技术

（1）采用全新第三代耐高温高反射技术，粘合剂的功能性预制技术的应用，保证涂层从基本粘结层开始具备改善底材导热性的功能，涂层与底材的粘合层，这个层可有效降低底材热导和传热，从基础处即开始赋予阻热断热。

（2）第三代全新技术的应用，涂层表层会形成高反射的隔热防晒膜体，可将87%以上的太阳光反射出去，热能无法在表层聚集；而预制技术的应用，使得填料也必须具备高性能的热反射和热屏蔽性，微观下组成连续致密层，二次阻止涂层表面透过的剩余太阳光，真正做到超高的太阳热反射。

（3）第三代纳米技术和新材料的应用，一是赋予涂层高的热能辐射率；二是提升涂层的热屏蔽和阻热性能；两者的整合和超高的反射率，做到了高反射涂层的实际创新应用。

耐高温技术的创新应用，普通的反射涂料，不仅反射率低，且一般耐温很低，但经过高温粘合和预制技术的创新，DHC330具备高反射率和耐高温性。

（4）运用自洁防污技术，对产品进行了成膜的表面处理，得到的是防污性能出色的表现，让灰尘和雨痕等无从附着，不会因为表面受污而影响高反射太阳热。

性能参数

膜厚与涂布率  

干膜厚度（μm）     100-200

湿膜厚度（μm）     150-230

理论涂布率（㎡/kg）  4-6

物理特性

颜色            白色

体积固体份（%）                 75 ± 2

光泽                                         平光

耐水性                                    很好

耐磨性                                    很好  

耐化学性                               优异

柔韧性                                    好

表面预处理

所有表面应当清洁、干燥且无污物，表面应当按照ISO8504进行预处理。

（1）裸钢

清洁度：喷砂处理至Sa 2.5、Sa3（ISO 8501-1：1988）。粗糙度：使用合适的棱角砂（G）处理到细至中等 （30-45微米，Ry5）（ISO 8503-2）。 手工打磨处理至要求也可。

（2）彩钢板

彩钢板表面只需保证表面无油脂，灰尘，锈迹即可，表面的防锈漆无需打磨掉，直接涂装即可。

（3）混凝土，水泥，防水毡，防水沥青

新的混凝土只需养护完成，含水量＜8%，表面干净即可涂装；旧的混凝土只需将表面的灰尘，杂质清理干净，表面有油脂的，将油脂清理干净即可，表面干燥状态即可涂装。防水毡，防水沥青保证表面清洁干燥即可涂装。

（4）涂有车间底漆的钢材

清洁、干燥、完好经认可的车间底漆。

（5）涂有油漆的表面

清洁、干燥和完好的兼容底漆。详情咨询公司。

（6）玻璃钢、纤维、陶瓷等

表面无油污，灰尘等杂质，且无粉化，不牢固，掉渣等缺陷。 

（7）其它表面

对于铝材和镀锌表面，除油、轻打磨或扫砂。对于不锈钢表面，轻打磨处理或采用不含氯化物的非金属磨料扫砂。 该产品可用于其它底材，请咨询巴锶氟公司。  

施工条件

底材温度不可低于5℃，空气湿度≤85%，温度和相对湿度应当在底材附近测量。在狭窄区域通常需要良好的通风以确保正常干燥。涂层完全固化前，不应曝露于油、化学品或机械应力。

施工方式

喷涂 使用无气喷涂，或空气辅助喷涂。

刷涂 可用。

辊涂 可用。

施工参数

混合比                  单/双组分，详见涂装说明书 

混合                                             使用前20-30分钟

混合后使用寿命（23℃） 6h（随温度升高而减少），参考涂装说明书

稀释剂/清洗剂       参考涂装说明书

干燥时间

通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间，室温下，一般建议表干：30-40min；实干不低于48h.在前度涂层完全固化前施工后续涂层，可以获得良好的层间附着力。

若涂层曝露在阳光下一定时间后，则必须特别注意涂层表面的清洁、拉毛（去除表面粉化层），以获得良好的结合力。

上述数据仅供指导，实际干燥时间/覆涂前的时间隔时间可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层涂层、提前装卸需求和机械强度等等。(在覆涂时表面没有粉化和其它污染物，一般没有覆涂间隔限制)。

油漆配套

DHC330 配套底、面漆情况，详情请咨询巴锶氟公司。