化工耐酸碱重防腐涂料 LD697

LD697采用全新第三代精准化工耐酸碱重防技术,是一种以纳米复聚高当量树脂为基料,用于化工、化学品及其相关设施的功能性耐酸碱防护涂料。LD697正在为数以万计的化工企业主提供酸碱及化学品重防护,高效延长资产寿命,减少事故发生,在业界,LD697受到企业主的一致好评和信赖;分多种固化适应不同的应用工况和温度。
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产品详情

产品特性

  • 比传统和普通的产品,从涂装和采购成本计,对比“传统涂料 多次维护和涂装”成本至少低15-20%。
  • 采用全新第三代精准化工重防技术,纳米层片迷宫效应技术的应用,涂层固化过程中,会形成层片态迷宫式的超屏蔽防渗透堡垒,阻止腐蚀介质的侵入,有限避免腐蚀发生在涂层和底材之间。
  • 第三代酸碱重防技术,是多方面功能性的提升,产品在耐高温,耐湿热,耐酸碱、防水、防渗透、耐冲刷等性能均得到均衡提升,精准用于化工及其相关设施的长效重防护。
  • 高防酸碱腐蚀,耐化学品腐蚀,酸碱气体及液体均可提供高效防护;防电化学腐蚀,有效阻止电解液在底材表面形成,避免电极腐蚀;长效防结晶盐,防化学氧化腐蚀;
  • 耐温变性优异,耐冲刷耐磨,附着力优异,自然固化,涂装便捷。
  •  

全新第三代技术

(1)采用全新第三代精准化工酸碱重防技术,通过对化工业长期的应用根据和数据分析,产品从基料到填料,均为特殊工艺预制备添加,改进后的原料性能更全面,预制可以弥补性能的某一方面的缺失,增强性能完整性应用。这是统普通类产品不具备的特性。

(2)第三代全新纳米复聚高当量分子技术成膜的应用,直接的目的是提升涂层的整体层片态的宫格效应,阻止化学腐蚀,阻止电解质的产生,避免发生腐蚀;同时提升粘结力、防渗透性和耐温变性。

(3)以化工业深厚的防护应用经验为基础,针对化工设施的防护关键点,有正对性的对新材料及辅料预制的规避性能缺陷,体现在产品层面,即是弥补市面上常规产品的不足,达到很好的防护性和高抗化学品性,同时提供长效防护。

(4)全新第三代固化反应深度升级,目的是匹配不同化工工况,提升精准满足化工业多功能性的防护需求,另一面涂层致密无针孔,让酸碱介质无懈可击,避免底材表面和涂层之间发生腐蚀或穿孔。

 

推荐用途

(1)广泛应用:化工、化学、制药、电解、环保、脱硫、除尘、电厂、提炼、风机、矿产、冶金、能源、热喷涂、换热、锅炉、脱硫塔、脱硫池、喷涂塔、除烟器、环保设备、各种除尘器、烟气管道、喷淋、污水、化工池、酸碱池、余热尾气、省煤器、加热盘管、管道等。

(2)广泛涂装在:各种金属,不锈钢,耐热钢,热喷涂,混凝土,水泥,玻璃钢,陶瓷,石墨,纤维,既有涂层和其他底材等表面,作化工严苛环境下的长效多功能防护使用。

 

性能测试

 涂层厚度约:0.3-0.5mm,酸/碱液浸泡,时长:365d

各种酸/碱

H2SO4(30%/50%)

HNO3(30%)

HCL(20%)

NaOH(30%)

HF(20%\50%)

涂层情况

无变化

无变化

无变化

无变化

无变化

 

性能参数

序号

项目

参数

1

耐温(℃)

-60,常温,70,100,200,300,500,600

2

漆膜颜色

黑色,深灰色,黑灰色,黑绿色

3

漆膜外观

致密,饱和,无针孔

4

防水性

防水,防渗透

5

固含量

≥72%

6

抗冲击强度

≥3.7

7

硬度

≥8H(莫氏)

8

 

 

 

酸/碱测试

70% H2SO4      360d;  完整无变化

20% NaOH       360d;  完整无变化

15% HCl           360d;  完整无变化

50% HF            360d;  完整无变化

3-5% HF 汽熏    360d;  完整无变化

9

耐盐雾

15%NaCl  4000h,涂膜无变化

10

冻融试验

(-20+2℃、常温、70+2℃各6h,5个循环)

11

附着力

1级,十字交叉压敏胶带法 GB/T 1821-89(89)

12

干燥时间

表干:30-40min;实干不低于48h

13

干膜厚度

建议干膜厚度:300-500μm,3-4遍

 

膜厚与涂布率  

干膜厚度(μm)              300-500

湿膜厚度(μm)              320-530

理论涂布率(㎡/kg)       2-3

 

物理特性

颜色                                 黑色,黑绿色,灰色,深灰色,黑灰色

体积固体份(%)             72 ± 2

闪点                                 25oC ± 2 (闭杯)

光泽                                 平光

耐水性                              很好

耐磨性                              很好  

耐化学性                           优异

 

表面预处理

所有表面应当清洁、干燥且无污物,表面应当按照ISO8504进行预处理。

(1)裸钢

清洁度:喷砂处理至Sa 2 1/2、Sa3(ISO 8501-1:1988)。粗糙度:使用合适的棱角砂(G)处理到细至中等 (30-45微米,Ry5)(ISO 8503-2)。 手工打磨处理至要求也可。

(2)玻璃钢、水泥、混凝土、纤维、陶瓷等

表面无油污,灰尘等杂质,且无粉化,不牢固,掉渣等缺陷。

新的混凝土、水泥只需养护完成,含水量<8%,表面干净即可涂装;旧的混凝土只需将表面的灰尘,杂质清理干净,表面有油脂的,将油脂清理干净即可,表面干燥状态即可涂装。

(3)其它表面

对于铝材和镀锌表面,除油、轻打磨或扫砂。对于不锈钢表面,轻打磨处理或采用不含氯化物的非金属磨料扫砂。该产品可用于其它底材,详情请咨询巴锶氟。

 

施工条件

底材温度不可低于5°C(常温型)并且至少应当高于空气露点温度3℃以上,空气湿度≤85%,温度和相对湿度应当在底材附近测量。在狭窄区域通常需要良好的通风以确保正常干燥。涂层完全固化前,不应曝露于油、化学品或机械应力。

 

施工方式

喷涂 使用无气喷涂,或空气辅助喷涂。

刷涂 可用。

辊涂 可用。

 

施工参数

混合比                              单/双组分,详见涂装说明书

混合                                 使用前20-30分钟

混合后使用寿命(23℃)    6小时(随温度升高而减少),参考说明书

稀释剂/清洗剂                   配套或参考说明书

 

喷涂的指导性数据

喷嘴压力                          12-15 MPa (150 kp/cm2, 2100 psi)

喷嘴孔径                          2-2.5 mm (0.018-0.027")

喷幅                                40 - 80o 过滤器 确保滤网清洁

 

干燥时间

通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间,室温下,一般建议表干:30-40min;实干不低于48h.在前度涂层完全固化前施工后续涂层,可以获得良好的层间附着力。

若涂层曝露在阳光下一定时间后,则必须特别注意涂层表面的清洁、拉毛(去除表面粉化层),以获得良好的结合力。

上述数据仅供指导,实际干燥时间/覆涂前的时间隔时间可长可短,取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层涂层、提前装卸需求和机械强度等等。(在覆涂时表面没有粉化和其它污染物,一般没有覆涂间隔限制)。

 

油漆配套

LD697 配套底、面漆情况,详情请咨询巴锶氟公司。

保温隔热

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