建筑绝热保温节能涂料 BD605

• 比传统和普通的产品，从涂装和采购成本计，对比“传统涂料 多次维护和涂装”成本至少低15-20%。
• 采用全新第三代建筑绝热保温技术，产品具备超低热导，导热系数：0.017-0.038w/m.k；绝热保温出色；容重超低（0.6），比板状、块状的材料容重低很多，减少建筑体结构承重，减少风险隐患，与建筑体同寿命。
• 不燃阻燃，符合建筑体节能材料应用标准。绿色健康，无毒无味，零VOC，不含重金属等有毒物质，室内室外均可高效保温节能。
• 采用全新第三代技术，涂层的多微孔复合态阻止，不仅提供出色的保温节能，兼具优异的吸声静音性能，可有效隔音屏蔽噪音，减少室内噪音影响，提升居住舒适度。
• 防水，防潮，防结露，防菌，寿命长，自然固化，涂装便捷，涂装设备无特殊要求。

全新第三代技术

1. 采用全新第三代建筑绝热保温技术，结合建筑体节能和防护经验，从建筑健康环保和保温节能功能性提升为出发点，从基料和填料进行了深度的化学结构预整合，兼顾保温节能性和绿色健康。是传统保温材料无法相比。
2. 全系第三代成膜结构体的多微孔技术应用，微观下，成膜体空间会形成超多半闭孔及全闭孔的微孔，交错叠加的微孔，目的一是增强绝热保温及热屏蔽性能；二是提升产品的吸声静音功能，当声波传递到微孔中，会不断不同角度的折射后消耗掉，有效减弱声波传播，隔音吸声。
3. 全新第三代固化机理，使不同粒径的预制填料颗粒，组成多形态孔隙的网络态堆积体，一是提升的绝热保温性能，二是减少容重且增强透湿性能，绿色健康。

推荐用途

广泛应用：建筑，厂房，库房，管道，机壳，阀，集装箱，储库，掩体，船舶，车体，游艇，管道，钢结构，壳体，罐体，仓库，电气设备，电信设备等；

可涂装在：混凝土，水泥，彩钢板，内墙涂料，腻子，砂浆，金属，PVC，塑料，木质，不锈钢，铝材，玻璃，砖瓦，玻璃钢，既有涂层和其他底材等表面，作高效的保温绝热节能使用。

物理特性

颜色                            白色

体积固体份（%）        85 ± 2

光泽                            平光

闪点                             无

耐水性                        很好

耐磨性                        很好  

耐化学性                     优异

表面预处理

所有表面应当清洁、干燥且无污物，表面应当按照ISO8504进行预处理。

（1）裸钢

清洁度：喷砂处理至Sa 2.5、Sa3（ISO 8501-1：1988）。粗糙度：使用合适的棱角砂（G）处理到细至中等 （30-45微米，Ry5）（ISO 8503-2）。 手工打磨处理至要求也可。

（2）彩钢板，钢梁，钢结构等

彩钢板、钢梁、钢结构等表面只需保证表面无油脂，灰尘，锈迹即可，表面的防锈漆无需打磨掉，直接涂装即可。

（3）混凝土，水泥，砂浆，超平层，内墙涂料，既有涂层

新的混凝土只需养护完成，含水量＜8%，表面干净即可涂装；旧的混凝土只需将表面的灰尘，杂质清理干净，表面有油脂的，将油脂清理干净即可，表面干燥状态即可涂装。

内墙涂料、既有涂层等，只需保证干燥状态，表面无不牢靠、粉化等缺陷，清洁、无灰尘、杂质、油污等污物即可。

（4）防水材料，防水层

表面无油污，灰尘等杂质，且无粉化，不牢固，掉渣等缺陷。 

（5）其它表面

该产品可用于其它底材，请咨询巴锶氟公司。

施工条件

底材温度不可低于5°C以上，空气湿度≤85%，温度和相对湿度应当在底材附近测量。在狭窄区域通常需要良好的通风以确保正常干燥。涂层完全固化前，不应曝露于油、化学品或机械应力。

施工方式

喷涂（使用无气喷涂，或空气辅助喷涂）、刷涂、辊涂。

施工参数

混合比                             单/双组分，详见涂装说明书 

混合                                使用前20-30分钟

稀释剂/清洗剂                 参考涂装说明书

干燥时间

通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间，室温下，一般建议表干：30-40min；实干不低于72h.在前度涂层完全固化前施工后续涂层，可以获得良好的层间附着力。

若涂层曝露在阳光下一定时间后，则必须特别注意涂层表面的清洁、拉毛（去除表面粉化层），以获得良好的结合力。

上述数据仅供指导，实际干燥时间/覆涂前的时间隔时间可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层涂层、提前装卸需求和机械强度等等。(在覆涂时表面没有粉化和其它污染物，一般没有覆涂间隔限制)。

油漆配套

BD605 配套底、面漆情况，详情请咨询巴锶氟公司。

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