超微孔纳米防结露涂料 SC180

• 比传统和普通类的产品，从涂装和采购成本计，对比“传统涂料 多次维护及涂装”成本至少低15-20%。
• 采用全新第三代微孔防结露技术，可有效改变底材温度裸露到空气中的温度，使涂层表面温度更接近周围环境温度，与环境中的空气温度相当，有效避免冷桥，此时冷凝水的生产就可避免。
• 运用第三代隔温机理，降低热传递和传导，在涂层表面形成较低的热流达到降低温度，改善温差阻断冷桥，有效阻止结露。
• 全新第三代防结露涂料超微孔状的内部机构，可吸收冷凝水和湿气，并不断快速的排上空气，表面凸凹不平的微观结构，有效增大蒸发面积＞20倍。
• 导热系数低，容重轻，高效阻热断热，隔热，隔冷，防冷桥产生，有效避免产生冷凝和结露。
• 环保绿色，无毒无味，防菌，无闪点，健康，自固化，涂装便捷，涂装设备无特殊要求，一般工人即可完成涂装。

全新第三代技术

1. 采用全新第三代微孔防结露技术，全面技术升级完善涂膜内部结构，组成更均匀更连续的超微孔膜体，网格态的微孔及细孔结构，一是阻热，断热，隔热，隔冷更出色；二是增强涂层吸收和释放的功能，减少冷凝。
2. 采用第三代表面表面积微观增大技术，SC180成膜后的涂层表面积，微观下会形成凸凹不平的结构，与空气接触表面增大超20倍，增大蒸发表面积。
3. 采用全新第三代技术，通过涂层的横截面的阻热和阻热因子的双作用下，使涂层表面空间的热流降低温度，改善温差，避免冷桥的搭接，高效屏蔽冷凝。
4. 预制技术的应用，增强的料理的真空密封和持久性，热导和容重更低，高效隔热、断热，避免冷热在底材表面形成冷桥，产生冷凝水。

推荐用途

• 广泛应用：冷库，冷凝管，机壳，泵，阀，挤塑线，集装箱，储库，掩体，铝储藏物，建筑，船舶，车体，游艇，管道，车库，钢结构，厂房，壳体，罐体，仓库，运动场，电气设备等；
• 广泛涂装在：各种金属，不锈钢，铝材，混凝土，水泥，玻璃，PVC，塑料，木质，陶瓷，石墨，纤维，既有涂层和其他底材等表面，作防冷凝水、防结露使用。

性能参数

膜厚与涂布率  

干膜厚度（mm）                        2.5-5

湿膜厚度（mm）                        3-6

理论涂布率（㎡/桶，20L/桶）    4-10

表面预处理

所有表面应当清洁、干燥且无污物，参考随货涂装说明。  

施工条件

底材温度不可低于5°C，空气湿度≤65%，温度和相对湿度应当在底材附近测量。在狭窄区域通常需要良好的通风以确保正常干燥。涂层完全固化前，不应曝露于油、化学品或机械应力。

施工方式

喷涂、刷涂、抹涂、刮涂。

施工参数

混合比                         单/双组分，详见涂装说明

混合                            使用前20-30分钟（参考涂装说明书） 

稀释剂/清洗剂             参考涂装说明书

干燥时间

• 通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间，室温下，一般建议表干：1-2h；实干不低于72h，在前度涂层完全固化前施工后续涂层，可以获得良好的层间附着力。
• 若涂层曝露在阳光下一定时间后，则必须特别注意涂层表面的清洁、拉毛（去除表面粉化层），以获得良好的结合力。
• 上述数据仅供指导，实际干燥时间/覆涂前的时间隔时间可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层涂层、提前装卸需求和机械强度等等。(在覆涂时表面没有粉化和其它污染物，一般没有覆涂间隔限制)。

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