纳米复合耐高温涂料 VB800

• 比传统和普通类的产品，从涂装和采购成本计，对比“传统涂料 多次维护涂装”成本至少低15-20%。
• 采用全新第三代纳米高温防护技术，在高温或超高温工况，产品无需经过高温烧结，即可自然反生化学反应，形成陶釉体，高效提供底材热工防护；耐腐蚀，抗氧化耐明火，耐烧蚀，不燃，耐硫，耐酸碱，耐磨，耐冲蚀。
• 采用全新第三代纳米高温防护技术，产品结构和体系经过预制处理和应用，直接的作用是提供产品的抗热振性能和优异的附着力。
• 涂层表面能低，表面张力大，防结渣结焦能力强；自固化，涂装便捷。

全新第三代技术

1. 采用全新第三代纳米高温防护技术，从基料到填料，均为特殊工艺预制添加，改性后的成膜基料和纳米预制技术的应用，比传统和普通的类似产品寿命更持久，耐硫性，抗热振性，抗磨性，及耐超高温性能更优异。
2. 全新第三代纳米聚釉高分子技术成膜的应用，一方面是有效提升产品抗氧化、高温屏蔽和粘合力，另一面是提升耐超高温、耐火不燃及耐烧蚀性，同时提供很好的抗温变性；第三代新技术的应用，实际的赋予了产品的多功能适用性。
3. 全新第三代固化新材料的甄选，以及固化反应深度升级，目的是匹配不同使用温度和工况，以达到很好的成膜状态，提升更出色的耐磨和附着力，其次形成陶瓷纳米成釉体，让高温氧原子和腐蚀介质无懈可击，有效保护底材延长使用寿命。

推荐用途

• 应用行业：各类：窑炉、锅炉、冶金、能源、炼铁、炼钢、冶炼、热处理、锻造、化工、制药、环保、节能装备、高温设备、水冷壁、锅炉管、电厂、热喷涂、高温管道等。
• 可涂装在：各种炉体材料、内衬，耐火材料，浇注料，纤维，耐火砖，各种金属，不锈钢，耐热钢，热喷涂，混凝土，水泥，玻璃钢，陶瓷，石墨，既有涂层和其他底材等表面，作高温和超高温工况下的抗氧化，耐腐蚀，耐烧蚀防护使用。

性能参数

膜厚与涂布率

干膜厚度（μm）              100-200

湿膜厚度（μm）              200-300

理论涂布率（㎡/kg）       2.6-3.7

表面预处理

待涂基材表面应当清洁、干燥且无污物，参考随货涂装说明。 

施工条件

底材温度不可低于5°C（常温型）并且至少应当高于空气露点温度3℃以上，空气湿度≤85%，温度和相对湿度应当在底材附近测量。在狭窄区域通常需要良好的通风以确保正常干燥。涂层完全固化前，不应曝露于油、化学品或机械应力。

施工方式

喷涂（使用无气喷涂，或空气辅助喷涂）、刷涂、辊涂。

干燥时间

通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间，室温下，一般建议表干：30-40min；实干不低于48h。

油漆配套

VB800 配套底、面漆，详情请咨询巴锶氟公司。

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