耐高温耐酸碱涂料 NK797

• 对比传统和普通类的产品，从涂装和采购成本，对比“传统涂料 多次维护涂装”成本低15-20%。
• 采用第三代高温防酸碱技术，精准带温和高温工况下持久防酸碱耐腐蚀；高温下，酸、碱介质电化学及化学腐蚀非常强烈，且伴有渗透点腐蚀穿孔，运用NK797可高效屏蔽高温下的酸碱重度腐蚀，防止底材穿孔和腐蚀损坏。
• 层片态鱼鳞叠加技术的应用，形成复合片状的迷宫态防护膜体，精准防化学腐蚀和电化腐蚀，高防强氧化腐蚀：第三代高温防酸碱技术的应用，产品从固化和预制填料均进行了革新，保证了产品的高温工况酸碱防护的稳定性。
• 屏蔽高温下的电极反应，涂层的片状叠加迷宫状效应，可有效阻止电解液在底材表面形成，屏蔽电极反应产生腐蚀穿孔，防凝露腐蚀和结晶盐腐蚀。
• 第三代高温防酸碱技术，增强了产品的高温抗热振性能，和抗温变性能，在交替变换的温度下，也可轻松抵御酸碱腐蚀。
• 防水，防渗透，耐冲刷耐磨，耐湿热，附着力优异，耐温变性优异，涂装方便。

全新第三代技术

1. 采用全新第三代高温防酸碱技术，从基料到填料，均为特殊工艺预制备应用，改性的成膜基料和纳米预制技术的应用，比传统普通的产品寿命更持久，高温下防酸碱更出色。
2. 纳米复合技术成膜的应用，直接的目的是增加产品的耐热和抗温变性；同时起到超强的耐酸碱成膜宫格态粘结作用，为产品抗高温，抗酸碱提供完美载体。
3. 固化机理的第三代技术，目的是匹配不同酸碱介质和温度，达到很好的防护匹配，固化形成层片态鱼鳞状宫格防护堡垒层，让高温的酸碱介质无懈可击，避免腐蚀和穿孔发生在底材表面和涂层之间。

推荐用途

• 广泛应用：化工、化学、制药、电解、环保、脱硫、除尘、风机、热喷涂、换热、电厂、矿产、能源、锅炉、喷淋、污水、化工池、酸碱池、烟气管道、余热尾气、省煤器、加热盘管、管道等。 
• 广泛涂装在：各种金属，不锈钢，耐热钢，热喷涂，混凝土，水泥，玻璃钢，陶瓷，石墨，纤维，既有涂层和其他底材等表面，作带温环境下的耐酸耐碱高效防护使用。

性能测试

NK797性能测试，涂层厚度约：0.3mm，酸/碱液浸泡，时长：365d

性能参数

膜厚与涂布率  

干膜厚度（μm）              300-500

湿膜厚度（μm）              320-520

理论涂布率（㎡/kg）       2-3.2

表面预处理

待涂基材表面应当清洁、干燥且无污物，参考随货涂装说明。

施工条件

底材温度不可低于5°C（常温型），空气湿度≤85%，温度和相对湿度应当在底材附近测量。在狭窄区域通常需要良好的通风以确保正常干燥。涂层完全固化前，不应曝露于油、化学品或机械应力。

施工方式

喷涂（使用无气喷涂，或空气辅助喷涂）、刷涂、辊涂。

施工参数

混合比                                单/双组分，详见涂装说明书

混合                                    使用前20-30分钟

混合后使用寿命（23℃）    6小时（随温度升高而减少），参考涂装说明书

稀释剂/清洗剂                    参考涂装说明书

干燥时间

通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间，室温下，一般建议表干：30-40min；实干不低于48h。

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