耐氢氟酸（HF）涂料 GNK790

•  比传统和普通类的产品，从涂装和采购成本计，对比“传统涂料 多次维护涂装”成本至少低15-20%。
• 采用全新第三代防氢氟酸技术，从填料和成膜剂的预制开始，即赋予产品的高防F原子渗透，高防氢氟酸（HF）气熏和氢氟酸（HF）液体腐蚀，耐化学腐蚀出色，对于氢氟酸（HF）气体及液体均可持久防护。
• 高防电化学腐蚀，有效阻止电解液在底材表面形成，避免产生电极反应，屏蔽金属失去电子而被腐蚀。耐凝露和结晶盐腐蚀，即使底材表面生成结晶盐或凝露，也可长效耐结晶盐腐蚀和凝露腐蚀。
• 由于F离子半径很小，渗透性极强，采用全新第三代防氢氟酸技术的GNK790，可提供物理和化学性的防渗透性，物理性（致密无针孔），能持久有效阻止极小半径F离子的渗透，保证腐蚀不发生在底材的表面；化学性（成膜体的网格迷宫效应），与氢氟酸（HF）不发生化学反应，涂层不会被腐蚀破坏，持久保护底材。
• 第三代全新防氢氟酸技术，不仅进一步提升耐氢氟酸性能，同时改进涂层的固化抗温变性能，不仅适用固定温度的防护，且适用温度交替变化的持久防护。
• 防水防渗透，高硬度，耐冲刷耐磨，耐高温，耐湿热；附着力优异，耐温变性优异，涂装便捷，无需特殊涂装装备。

全新第三代技术

1. 采用全新第三代防氢氟酸技术，成膜物和填料特殊工艺预制的创新应用，目的是改进成膜物的原始性能，提升更出色的耐氢氟酸（HF）性，其次填料被化学工艺预处理过，涂层会组成致密多宫格的复合防护体，高效阻止氢氟酸（HF）渗透和化学腐蚀。
2. 第三代技术全新创新点：成膜体的层片叠加技术的应用；在微观下，颗粒态和片状填料组成类似鱼鳞态排序的叠加层，不同的是，颗粒态会组成致密层封闭叠加层的间隙，组成致密层片叠加的多层复合防护体，超强抵御氢氟酸（HF）腐蚀。
3. 采用全新固化机理，目的是匹配不同浓度的氢氟酸（HF）和使用温度工况，达到很好的固化成膜体，涂层致密无针孔，形成连续层叠态的多层防护堡垒，让F离子无懈可击，避免底材表面和涂层之间发生腐蚀或穿孔。

推荐用途

• 广泛应用：化工、化学、制药、电子、电解、化纤、锅炉、环保、电厂、造纸、玻璃、酸洗、矿产、能源、脱硫、除尘、换热、烟道、喷淋、化工池、酸碱池、应急池、化工罐、管道、酸碱池等。
• 可涂装在：各种金属，不锈钢，热喷涂，钢结构，混凝土，水泥，玻璃钢，陶瓷，砖，石墨，纤维，既有涂层和其他底材等表面，作耐氢氟酸（HF）防护使用。

性能测试

GNK790 涂层厚度：0.3-0.4mm，测试工况：浸泡、汽熏；时长：365d

性能参数

膜厚与涂布率  

干膜厚度（μm）               250-350

湿膜厚度（μm）               300-400

理论涂布率（㎡/kg）        2.5-3

涂装前表面预处理

待涂基材表面应当清洁、干燥且无污物，表面应当按照ISO8504进行预处理。

• 裸钢：清洁度无油污、锈渍、灰尘。粗糙度：使用合适的棱角砂（G）处理到细至中等 （30-45微米，Ry5）（ISO 8503-2）。 手工打磨处理至要求也可。
• 涂有车间底漆的钢材：清洁、干燥、完好经认可的车间底漆。
• 涂有油漆的表面：清洁、干燥和完好的兼容底漆。详情咨询巴锶氟公司。
• 玻璃钢、水泥、纤维、陶瓷、混凝土、水泥等：表面无油污，灰尘等杂质，且无粉化，不牢固，掉渣等缺陷。 
• 其它表面：对于铝材和镀锌表面，除油、轻打磨或扫砂。对于不锈钢表面，轻打磨处理或采用不含氯化物的非金属磨料扫砂。 该产品可用于其它底材，请咨询巴锶氟公司。

施工条件

建议施工温度不可低于5°C，空气湿度≤85%，温度和相对湿度应当在底材附近测量。在狭窄区域通常需要良好的通风以确保正常干燥。涂层完全固化前，不应曝露于油、化学品或机械应力。

施工方式

喷涂（无气喷涂，或空气辅助喷涂）、刷涂、辊涂。

施工参数

混合比                                    单/双均有，详见涂装说明书

混合                                       使用前20-30分钟

混合后使用寿命（23℃）       6h（随温度升高而减少），参考涂装说明书

稀释剂/清洗剂                        参考涂装说明书

干燥时间

通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间，室温下，一般建议表干：30-40min；实干不低于48h。

油漆配套

GNK790 配套底、面漆，详情请咨询巴锶氟公司。

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