GNK790 耐氢氟酸(HF)防腐涂料|化工设备与池体专用防护方案

适用于氢氟酸(HF)高渗透、高腐蚀工况的长期防护
针对 HF 分子渗透、起泡及底层腐蚀失效的工程级设计
适用于酸洗池、化工设备、管道等 HF 接触部位
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产品详情

  • 适用于氢氟酸(HF)气相、液相及气液交替腐蚀环境

  • 可有效抑制 HF 渗透引起的起泡、剥离与基材腐蚀

  • 相比普通耐酸防腐方案,防护周期更长、综合维护成本更低

 

常见问题解答(Q&A)

Q1:为什么氢氟酸(HF)工况腐蚀特别严重?

  • HF 分子小、渗透性极强,易穿透普通涂层
  • 可破坏金属氧化层及混凝土结构
  • 长期接触易导致涂层起泡、失效、基材腐蚀加速

 


Q2:普通耐酸涂料为什么在 HF 环境下容易失效?

  • 多数耐酸涂料仅耐 pH,并不耐 HF 渗透
  • 在气液交替或温度波动下易起泡、脱落
  • 防护寿命短,维护频繁,风险高

 


Q3:耐氢氟酸防腐涂料适合哪些设备?

  • 氢氟酸酸洗池、酸洗槽
  • 化工设备内壁 HF 防护
  • 含 HF 废水池、收集池
  • 管道、阀门等 HF 接触部位

 

产品特点

  • 成致密防护层,有效阻隔 HF 分子渗透

  • 对 HF 长期接触具有良好稳定性

  • 适应气相 / 液相 / 气液交替等复杂工况

  • 与金属、混凝土等基材附着力稳定

 

推荐用途场景

  • 氢氟酸酸洗系统
    酸洗槽、酸洗池、酸洗线内壁及相关 HF 接触区域

  • 化工设备 HF 防护
    反应釜、储罐、设备内壁、检修频繁的 HF 腐蚀部位

  • 含 HF 废液与回收系统
    含氢氟酸废水池、收集池、中和池、排放系统

  • HF 管道与局部高风险部位
    管道内壁、阀门、法兰、接头等 HF 易渗透位置

  • 气液交替 HF 腐蚀环境
    HF 气相 / 液相交替工况,冷凝、蒸发频繁区域

  • 金属与混凝土基材 HF 防护
    适用于碳钢、不锈钢、混凝土等基材的 HF 防腐需求

 

性能测试

GNK790 涂层厚度:0.3-0.4mm,测试工况:浸泡、汽熏;时长:365天

HF浓度

80%HF浸泡

50%HF浸泡

30%HF浸泡

10%HF浸泡

5%HF汽熏

涂层情况

无变化

无变化

无变化

无变化

无变化

 

性能参数

序号  项目

 参数

1

 耐温(℃)

 常温,80,120,150,200,300,400,500,600

2  漆膜颜色  黑色,黑灰色,黑绿色,白色
3  漆膜外观  致密,饱和,无针孔
4  防水性  防水,防渗透
5  固含量  ≥75%
6  抗冲击强度  ≥3.9
7  硬度  ≥6H
8  耐HF测试  80% HF             360d;      涂层完整无变化
 50% HF             360d;      涂层完整无变化
 15% HF             360d;      涂层完整无变化
 5%  HF              360d;      涂层完整无变化
 2-5% HF 汽熏    360d;      涂层完整无变化
9  耐盐雾  3.5%NaCl   1000h,完整无变化
10  冻融试验  (-20±2℃、常温、70±2℃各6h,5个循环) 通过
11  附着力  1级,十字交叉压敏胶带法
12  干燥时间  表干:30-40min;实干不低于48h
13  干膜厚度  推荐干膜厚度:300-500μm,3遍左右

 

涂装前表面预处理

  • 待涂基材应清洁、干燥、无油污、无松散物

  • 钢铁基材建议进行喷砂或机械处理,表面粗糙度符合工程要求

  • 已涂覆底漆或旧涂层的基材,应确认其附着力和兼容性

 

施工条件

  • 施工环境温度:≥5°C

  • 相对湿度:≤85%

  • 施工方式:喷涂 / 刷涂

  • 完全固化前避免 HF 接触与机械冲击

 

具体施工方案及技术参数需结合 HF 浓度、温度、接触方式等条件确认。联系我们获取技术资料。

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