耐高温高耐磨防腐涂料在高炉布料溜槽中的应用

高炉布料溜槽是高炉无料钟炉顶的核心设备之一，承担着将炉料（如烧结矿、焦炭、矿石等）均匀分布到炉内的重要任务，实现好的炉材分布效果。然而，布料溜槽的工作环境极端恶劣，长期面临高温（通常在150–850℃，包含露点酸水腐蚀温度区间，底部高温可达900℃及以上）、高速料流冲击及磨粒磨损腐蚀的多重挑战，在高温环境下不仅加速材料氧化和强度下降（如低碳钢在450℃后强度急剧衰减），还加剧了物料对基体的磨粒磨损，尤其是溜槽下部中心线区域，磨损速率呈几何倍数增长，且其底部直接面向高炉内的高温烟气，存在烟气硫腐蚀、水蒸气腐蚀和粉尘磨蚀等情况，这种多重且相互促进式的破坏，导致布料溜槽寿命普遍较短，通常使用寿命仅仅在3-12个月。

为了有效解决上述存在的问题，提高布料溜槽的使用寿命，一般会采用更高性能的铸造材料或改善表面材料性能等方法。由于整体采用更高性能的高耐磨合金材料铸造，虽能延长使用寿命，但成本较高，经济效益较低，因此，在基体表面涂覆耐磨涂层成为更具性价比的方案，也是较多采用的方案。目前，耐高温高耐磨防腐涂料的应用已经成为提升布料溜槽性能的核心技术之一。

耐高温高耐磨防腐涂料GT700，是巴锶氟公司研发生产的一款以高硬质陶瓷基自固化改性交织树脂为基料，纳米陶瓷微粉、金属-陶瓷合成高耐磨功能新材料、硅氧化物超细微粉、钝化金属氧化物微粉、复合杂化纤维体等功能性新材料为填料的高性能耐高温高耐磨防腐涂料产品。涂层固化后，长期耐高温高达1850℃（划分多款可选），表面呈玻璃相平整致密结构，高硬度，低表面能，高耐磨耐腐蚀，抗冲击，涂层与基体结合力强，耐久使用。GT700产品涂装在炼铁、钢等高炉布料溜槽的表面，可以有效隔绝高、低温的干、湿腐蚀以及物料的磨蚀和冲刷，延长使用寿命可达3倍以上，且施工维护简单，现已被国内外众多企业采用，众多实际应用案例证明，其是非常具备性价比的高效解决高炉布料溜槽腐蚀磨蚀问题的解决方案。

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