耐酸碱重防腐涂料在废液储罐中的应用方案

一、废液储罐腐蚀环境特点

在化工生产过程中，废液储罐常接触：

• 高浓度酸液

• 强碱溶液

• 高盐分介质

• 长期浸泡环境

腐蚀特点表现为：

• 局部点蚀严重

• 涂层鼓泡脱落

• 基材快速减薄

• 接缝部位腐蚀加剧

因此，对防腐体系要求极高。

二、耐酸碱重防腐涂料的技术原理

耐酸碱重防腐涂料通常采用：

• 高耐蚀树脂体系

• 惰性防腐填料

• 致密型屏蔽结构设计

形成：

✔ 高致密防护层
✔ 阻隔介质渗透
✔ 抗渗透扩散能力强
✔ 长期耐浸泡

相比普通环氧体系，重防腐体系在强酸碱环境下更稳定。

三、推荐涂层结构方案

在废液储罐中建议采用：

底漆：增强附着力，提升界面结合强度

中间漆：提高膜厚，增强屏蔽性能

面漆：提供耐酸碱化学稳定性

四、膜厚设计建议

根据腐蚀等级建议：

• 轻度腐蚀：200–300μm

• 中度腐蚀：300–500μm

• 强腐蚀长期浸泡：500μm以上

合理膜厚设计可显著延长使用寿命。

五、施工控制要点

1. 基材喷砂处理达到Sa2.5级

2. 表面清洁无油污

3. 分层施工避免一次成膜过厚

4. 严格控制固化时间

施工质量直接决定防腐效果。

六、应用总结

耐酸碱重防腐涂料在废液储罐领域具有显著优势，通过合理选型与规范施工，可有效提升设备安全性与使用寿命。

对于不同介质浓度与温度环境，应结合实际工况进行方案设计。